Am ddegawdau, malu fu'r broses orffen rhagosodedig ar gyfer deunyddiau caled uwchlaw 45 HRC. Roedd cydrannau fel rasys dwyn, siafftiau gêr, a sbwliau hydrolig yn ddaear i gyflawni goddefiannau tynn a gorffeniadau arwyneb llyfn. Fodd bynnag, mae turnau CNC modern sydd ag offer boron nitrid ciwbig wedi cyflwyno dewis arall cymhellol: troi caled. Mae'r broses hon yn torri dur caled a deunyddiau anodd eraill heb fod angen malu dilynol. Ond nid yw troi caled yn disodli cyffredinol. Mae deall lle mae'n perfformio'n well na malu a lle mae'n methu yn hanfodol ar gyfer gweithgynhyrchu cost effeithiol.
Mae troi caled yn gweithredu ar egwyddor syml: mae turn anhyblyg gyda CBN neu fewnosodiad ceramig yn tynnu deunydd o weithfan sydd wedi'i galedu i 58 HRC neu uwch. Gall y broses gyflawni goddefiannau o plws neu finws 0.0002 modfedd a gorffeniadau wyneb i lawr i 0.4 micron Ra. Y manteision allweddol yw cyflymder a hyblygrwydd. Mae cylch troi caled yn aml yn cwblhau mewn llai na hanner yr amser o falu oherwydd ei fod yn tynnu deunydd ar gyfraddau llawer uwch. Mae'r gosodiad yn syml, a gall yr un peiriant drin nodweddion sawl rhan gan gynnwys ysgwyddau, wynebau a thandoriadau. Yn wahanol i falu, nid oes angen oerydd arbenigol na gwisgo olwynion. I lawer o siopau, mae hyn yn golygu costau offer is a llai o amser segur peiriannau.
Mae malu, ar y llaw arall, yn parhau i fod y safon aur ar gyfer cywirdeb eithafol a chywirdeb arwyneb. Gall grinder silindrog wedi'i diwnio'n dda ddal goddefiannau o 0.00005 modfedd a mwy a minws a chyflawni gorffeniadau drych o dan 0.1 micron Ra. Mae malu hefyd yn cynhyrchu grymoedd torri is, sy'n hanfodol ar gyfer rhannau â waliau tenau sy'n dueddol o gael eu gwyro. Mae'r broses yn creu straen gweddilliol cywasgol ar yr wyneb, sy'n aml yn fuddiol ar gyfer bywyd blinder. Fodd bynnag, mae malu yn arafach, mae angen gwisgo olwynion yn aml, ac mae'n cynhyrchu gwres sylweddol y mae'n rhaid ei reoli gydag oerydd pwysedd uchel.
Mae'r penderfyniad rhwng troi caled a malu yn dibynnu ar ffiniau sawl cais. Geometreg rhan yw'r hidlydd cyntaf. Mae troi caled yn rhagori gyda geometregau cylchdro syml fel siafftiau, cylchoedd, a disgiau â diamedrau parhaus. Mae'n cael trafferth gyda thoriadau y mae tarfu arnynt, megis splines neu keyways, oherwydd gall y grymoedd effaith dorri mewnosodiadau ceramig. Mae troi caled amharir yn bosibl gyda mewnosodiadau sychwyr wedi'u cynllunio'n arbennig ond mae bywyd offer yn gostwng yn ddramatig. Mae malu dolenni yn ymyrryd yn osgeiddig gan fod pob grawn sgraffiniol yn cymryd toriad bach.
Mae gofynion goddefgarwch yn tynnu ffin arall. Os yw print yn galw am roundness o fewn 0.0001 modfedd neu orffeniad arwyneb o dan 0.2 micron Ra, malu yw'r dewis mwyaf diogel. Gall troi caled nesáu at y terfynau hyn ond mae newidynnau proses fel traul mewnosod, tymheredd peiriant, a chysondeb deunydd yn cyflwyno mwy o risg. Ar gyfer goddefiannau o 0.0003 modfedd neu fwy bras, mae troi caled yn gwbl alluog ac yn aml yn fwy darbodus.
Mae maint swp yn dylanwadu ar y toriad economaidd. Ar gyfer cynhyrchu cyfaint uchel o rannau union yr un fath, mae malu â chylchoedd gwisgo olwynion awtomataidd yn dod yn hynod effeithlon. Fodd bynnag, ar gyfer sypiau bach i ganolig o hanner cant i bum cant o ddarnau, mae troi caled yn dileu amser gwisgo ac yn caniatáu newid cyflym. Mae troi caled yn arbennig o ddeniadol i siopau swyddi oherwydd gall un turn redeg gweithrediadau troi meddal a chaled ar yr un gosodiad.
Mae priodweddau materol yn bwysig. Mae troi caled yn gweithio orau ar ddur gyda chaledwch cyson rhwng 50 a 65 HRC. Mae hefyd yn trin rhai duroedd offer ac aloion caled. Mae malu yn gweithio ar bron unrhyw ddeunydd caled gan gynnwys cerameg, carbidau, ac uwch-aloi sy'n gwrthsefyll gwres. Mae troi caled deunyddiau fel Inconel 718 neu Stellite yn bosibl ond mae traul mewnosod yn cyflymu'n gyflym.
Mae ystyriaethau uniondeb arwyneb weithiau'n gorfodi'r dewis. Mae troi caled yn cynhyrchu straen tynnol gweddilliol ar yr wyneb durniwyd oherwydd gwres a dadffurfiad plastig. Ar gyfer cydrannau sy'n hanfodol i ddiogelwch fel offer glanio awyrennau neu siafftiau injan, gall y pwysau tynnol hyn hyrwyddo cychwyn crac. Gellir tiwnio malu i gynhyrchu straen cywasgol, ond os caiff ei wneud yn amhriodol, gall malu llosgiadau achosi difrod hyd yn oed yn waeth. Mae gofynion arolygu ôl-broses yn aml yn pennu'r dull.
Mae rheolaeth thermol yn ffin arall. Mae troi caled yn cynhyrchu gwres yn bennaf i'r sglodyn, gan adael y darn gwaith yn gymharol oer. Mae malu, i'r gwrthwyneb, yn rhoi'r rhan fwyaf o'r gwres i mewn i wyneb y gweithle, sy'n gofyn am gymhwyso oerydd yn ofalus i atal difrod metelegol. Ar gyfer cydrannau sy'n sensitif i wres, mae gan droi caled fantais gynhenid.
Mae rheol ymarferol wedi dod i'r amlwg o brofiad llawr siop. Ar gyfer rhannau silindrog syml gyda chaledwch rhwng 50 a 62 HRC, goddefiannau o plws neu finws 0.0003 modfedd, a meintiau swp o dan bum cant o unedau, mae troi caled fel arfer yn fwy cost-effeithiol na malu. Mae waliau tenau o dan 0.1 modfedd, toriadau torri, gofynion roundness eithafol o dan 0.00015 modfedd, neu ddeunyddiau uwchlaw 65 HRC i gyd yn pwyntio'n ôl at malu. Nid yw'r siopau mwyaf effeithlon yn dewis un broses yn unig. Maent yn cadw'r ddau allu ac yn cymhwyso pob un lle mae ei gryfderau'n dominyddu. Mae troi caled yn ddewis arall pwerus effeithlonrwydd uchel, ond mae malu yn parhau i fod yn anadferadwy ar ymyl eithaf manwl gywirdeb. Mae deall y ffiniau hyn yn caniatáu i weithgynhyrchwyr leihau amseroedd beicio heb aberthu ansawdd.
